Casa
Caso
Ponto problemático
Em torno dessa nova linha de produção, a Empresa A estabeleceu novos requisitos rigorosos para o reator e o equipamento de controle de temperatura do trocador de calor no processo de produção de materiais de ânodo de lítio, que precisam atender à alta temperatura de 380 °C para polimerizar os materiais e, ao mesmo tempo, o serviço pós-venda deve chegar ao local em até 24 horas para resolver o problema.
Solução (Selecionar equipamento)
A AODE comunicou-se diversas vezes com a empresa A para compreender profundamente suas necessidades técnicas em relação a equipamentos de controle de temperatura, bem como os detalhes dos serviços, incluindo instalação, comissionamento e manutenção dos equipamentos. O progresso tecnológico é inseparável da aplicação de tecnologia de produção e equipamentos de suporte de alta tecnologia. Com a implantação da nova linha de produção da empresa A, surgiram também maiores exigências em relação aos equipamentos de controle de temperatura. Atualmente, os fornecedores de serviços de equipamentos industriais de controle de temperatura geralmente não conseguem fornecer máquinas sofisticadas para moldagem a 380 °C, mas a AODE já possui casos de sucesso na indústria com máquinas para moldagem a 380 °C, o que foi um dos fatores importantes para que a AODE conquistasse o reconhecimento da empresa A. Diante das necessidades de alta temperatura, à prova de explosão e alta potência de aquecimento, a AODE desenvolveu um conjunto completo de soluções personalizadas, incluindo comunicação prévia, projeto de processo, cooperação em comunicação e serviço pós-venda.
Caldeira de aquecimento elétrico AODE YGW-600D com fluido térmico orgânico
● Faixa de controle de temperatura: temperatura ambiente +45℃ ~ 380℃ (temperatura de projeto 400℃)
● Precisão do controle de temperatura: PID ±1℃
● Modo de controle: Interface homem-máquina PLC
● Configuração à prova de explosão: bomba de circulação, bomba de óleo à prova de explosão
● Sete medidas de segurança:
Sobretemperatura: A temperatura do aquecedor excede o limite superior. O disjuntor de segurança interrompe o fornecimento de energia principal.
Inversão de fase da alimentação: detecção da fase da alimentação para evitar a inversão da bomba e indicação de alarme.
Sobrecarga do motor: O relé térmico protege o motor contra sobrecarga e emite um sinal de alarme.
Proteção contra falta de fluido: O interruptor de nível detecta o nível de óleo no tanque, previne a falta de fluido e emite um sinal de alarme.
Entupimento da tubulação: o circuito de alívio de pressão BY-PASS protege a bomba.
Pressão anormal: O sistema interrompe automaticamente o aquecimento quando a pressão está anormal.
Exaustão: Quando o equipamento atinge 120 graus, a função de exaustão com temporizador de parada automática do aquecimento é acionada.
Efeito
Para este projeto, a AODE manteve uma comunicação aprofundada e forneceu desenhos detalhados dos equipamentos e informações relacionadas, conforme necessário. No processo de projeto, as dimensões e os parâmetros de processo dos equipamentos da AODE foram integrados ao pacote geral do processo para garantir a precisão do projeto da nova linha de produção de resina especial à base de carbono. Dessa forma, a linha de produção pôde ser construída rapidamente e os equipamentos e o processo geral puderam ser perfeitamente integrados para alcançar uma operação eficiente. Por meio da otimização e aprimoramento do processo de produção, a qualidade do produto e a eficiência da produção foram efetivamente melhoradas, estabelecendo uma base sólida para a implementação bem-sucedida do projeto.
Cena do caso (Foto)
