Melhoria significativa na eficiência da moldagem.
Economia de energia e baixos custos operacionais.
Controle de temperatura de alta precisão.
Gestão Inteligente.
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Casa Nossos produtos Série de Caldeiras AQUECEDORES DE MATERIAIS DE TRANSFERÊNCIA DE CALOR ORGÂNICOS A GÁS/COMBUSTÍVEL
Sem placa de coleta de óleo, não há ângulo morto no fluxo de óleo do fluido de aquecimento, e também evita-se que a alta pressão na placa de coleta de óleo cause vazamento e rompimento.
As portas dianteiras e traseiras podem ser abertas rapidamente para permitir inspeção e manutenção ágeis.
Com uma janela de observação do fogo, você pode monitorar claramente as condições da combustão.
Com portas à prova de explosão, para evitar a ignição e a deflagração da fornalha a tempo de aliviar a pressão, outras caldeiras geralmente não possuem esse dispositivo.
O projeto ideal do diâmetro do tubo de transferência de calor garante a temperatura adequada da película e fornece quantidade suficiente de carvão quente e vazão, prolongando a vida útil do tubo e retardando a deterioração do óleo fluido de transferência de calor. Além da fibra cerâmica e da argila refratária na parte interna da tampa da porta da caldeira, a parte externa é isolada com lã de rocha para minimizar a perda de calor e proporcionar um bom ambiente de operação.
Isolamento da carcaça da caldeira em três camadas: fibra cerâmica na camada interna, placas de lã de rocha na camada intermediária e cimento leve na camada externa. O objetivo é reduzir a perda de material por acúmulo e melhorar a resistência da carcaça externa.
O projeto com serpentina tubular de três circuitos oferece uma área de transferência de calor cerca de 30% maior do que as caldeiras de fluido térmico comuns no mercado, reduzindo a temperatura dos gases de escape e melhorando significativamente a eficiência da caldeira.
Câmara de combustão ampla, para evitar o contato da chama com a parede do tubo e danos, e para reduzir as emissões de NOx.
| Item | Unidade | YY(Q)W-1800Y、Q | YY(Q)W-2400Y、Q | YY(Q)W-3000Y、Q | YY(Q)W-3500Y、Q | YY(Q)W-4000Y、Q | YY(Q)W-4600Y、Q | YY(Q)W-6000Y、Q | YY(Q)W-7000Y、Q | YY(Q)W-8200Y、Q | YY(Q)W-9300Y、Q | YY(Q)W-12000Y、Q | YY(Q)W-14000Y、Q |
| Potência Térmica Nominal | kcal/h | 150*10000 | 200*10000 | 250*10000 | 300*10000 | 350*10000 | 400*10000 | 500*10000 | 600*10000 | 700*10000 | 800*10000 | 1000*10000 | 1200*10000 |
| KW | 1800 | 2400 | 3000 | 3500 | 4000 | 4600 | 6000 | 7000 | 8200 | 9300 | 12000 | 14000 | |
| Eficiência térmica | % | 92 | |||||||||||
| Pressão de projeto | MPa | 0,8 | |||||||||||
| Temperatura de projeto | ℃ | 300/350/380 | |||||||||||
| Capacidade de óleo dentro da fornalha | m³ | 1.7 | 2.0 | 2,54 | 2.9 | 3.6 | 4.1 | 4,9 | 5.6 | 8 | 9 | 11.2 | 12.3 |
| Potência da bomba de circulação | KW | 30 | 37 | 45 | 55 | 55 | 75 | 90 | 130 | 75*2 | 75*2 | 90*2 | 90*2 |
| Fluxo da bomba de circulação | m³/h | 132 | 176 | 220 | 256 | 293 | 337 | 418 | 406 | 250*2 | 300*2 | 400*2 | 450*2 |
| Cabeçote da bomba de circulação | m | 56 | 55 | 55 | 55 | 52 | 60 | 56 | 56 | 56 | 56 | 53 | 53 |
| Dimensão do tubo de conexão | mm | 125 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 |
| Consumo máximo de energia | KW | 40 | 50 | 62 | 72 | 72 | 95 | 115 | 170 | 195 | 200 | 235 | 250 |
| Consumo de gás | m³/h | 190 | 253 | 316 | 379 | 442 | 506 | 632 | 758 | 885 | 1011 | 1264 | 1517 |
| Consumo de petróleo | kg/h | 160 | 213 | 266 | 320 | 373 | 426 | 533 | 639 | 746 | 853 | 1066 | 1279 |
Melhoria significativa na eficiência da moldagem.
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Controle preciso de temperatura para garantia de qualidade.
Alta eficiência e economia de energia.
Monitoramento e gerenciamento inteligentes.
Adaptável a diversos requisitos de processos.
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