Controle de temperatura instável? Baixo rendimento? Libere o máximo potencial da moldagem por injeção, extrusão e vulcanização.

Soluções de controle de temperatura para a indústria de borracha e plástico 

AODE

A AODE  atua há 21 anos no setor de controle de temperatura industrial. Sempre focada na pesquisa, produção e venda de equipamentos de precisão para controle de temperatura industrial, a empresa se dedica a fornecer aos clientes soluções de sistemas eficientes, seguras e ecologicamente corretas.

A empresa adota uma estratégia de negócios diversificada e expande continuamente seu portfólio de produtos. Ela evoluiu de um único equipamento de aquecimento para um sistema abrangente de controle de temperatura que engloba funções de aquecimento, resfriamento e combinação de aquecimento e resfriamento, permitindo atender às necessidades de compra integradas dos clientes.

Na indústria de borracha e plástico, a AODE tem aproveitado sua profunda expertise técnica e vasta experiência em projetos para fornecer soluções profissionais de controle de temperatura para diversos campos especializados, abrangendo etapas-chave do processo, como moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem por sopro, moldagem por calandragem, moldagem por espuma, vulcanização por compressão, vulcanização contínua e muito mais. 

Os produtos da empresa, como controladores de temperatura de moldes, máquinas de refrigeração a água e fornos de transferência de calor a óleo, são amplamente utilizados em diversos cenários, incluindo moldagem por injeção de precisão, extrusão de tubos médicos, conformação de blanks para garrafas PET, vulcanização de componentes de vedação de borracha e conformação de materiais compósitos. Eles atendem com precisão aos principais requisitos de controle de temperatura, como alta temperatura, alta pressão, alta precisão e resposta rápida.

Suzhou AODE Precise Equipment Co., Ltd. 

PARTE 01

Indústria de plásticos

Subsegmento: Moldagem por Injeção

Etapas típicas do processo : Controle da temperatura do molde.

Equipamentos comuns para controle de temperatura : Máquina de controle de temperatura de moldes (tipo água/tipo óleo).

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Alta precisão ( ± 0,5~1 ° C), alta pressão (dificuldade de vaporização em altas temperaturas), resposta rápida ao aumento e à queda de temperatura.

Aplicações típicas : Revestimentos frontais de TVs LCD, lentes ópticas, para-choques de automóveis, engrenagens e outras peças moldadas por injeção de precisão, que exigem o uso de máquinas de moldagem a água ou a óleo de alta temperatura e alta pressão.

Etapas típicas do processo : Resfriamento do óleo hidráulico, resfriamento da área de alimentação do cilindro . 

Equipamentos comuns para controle de temperatura : Chiller (refrigerado a ar/refrigerado a água) .

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Capacidade de refrigeração estável e economia de energia . Aplicação típica : Refrigeração do sistema hidráulico da máquina de moldagem por injeção e do cilindro, geralmente utilizando chiller refrigerado a ar. 

Subsegmento: Moldagem por Extrusão

Etapas típicas do processo : O controle de temperatura do cilindro da rosca é geralmente realizado com os seguintes equipamentos comuns de controle de temperatura : Máquina de temperatura do molde (principalmente do tipo óleo) e forno de transferência de calor a óleo.

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Alta temperatura (até 400 ° C), aquecimento uniforme, boa estabilidade térmica.

Aplicações típicas : Produção de tubos, chapas e placas de PVC, que requerem um forno de transferência de calor a óleo para fornecer uma fonte de calor estável em alta temperatura; Extrusão de tubos médicos de precisão, onde uma máquina de controle de temperatura de moldes a óleo é utilizada para controlar com precisão as temperaturas em cada seção.

Etapas típicas do processo : Mesa de estabilização, tanque de água de resfriamento.

Equipamentos comuns para controle de temperatura : Chiller (tipo resfriado a água com grande capacidade de refrigeração) . 

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Alta capacidade de refrigeração , temperatura da água estável. 

Aplicação típica : Resfriamento e estabilização imediatos de perfis e tubos após a extrusão. Requer um chiller de grande porte para fornecer água gelada. 

Subsegmento: Moldagem por Sopro

Etapas típicas do processo : Controle da temperatura do molde (especialmente na seção de injeção do bloco de garrafa) .

Equipamento comum para controle de temperatura : Máquina de temperatura de moldes (tipo água) .

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Alta precisão no controle de temperatura, alta eficiência na troca de calor . 

Aplicação representativa : Injeção de blanks de garrafas PET, utilizando um controlador de temperatura de molde tipo água de alta temperatura para garantir a transparência e a qualidade do blank da garrafa; Controle de temperatura de moldes de sopro para recipientes ocos .

Subsegmento: Conformação por Extrusão

Etapas típicas do processo : Aquecimento do rolo . 

Equipamentos comuns para controle de temperatura : Fornos de óleo de transferência de calor (principalmente), máquinas de controle de temperatura de moldes de alta temperatura .

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Temperatura ultra-alta (acima de 200 ° C), aquecimento em larga escala, temperatura uniforme e estável.

Aplicações típicas : Extrusão de pisos de PVC, produtos de couro e materiais em folha de borracha. Através da circulação de óleo quente no forno de transferência de calor, proporciona-se uma fonte de calor uniforme e estável em alta temperatura para múltiplos rolos de grande porte.

Subsegmento: Moldagem por Espuma

Etapas típicas do processo : Aquecimento e resfriamento do molde (para EVA, PU, ​​etc.)

Equipamentos comuns para controle de temperatura : Máquina de controle de temperatura de moldes (tipo óleo), chiller.

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Temperatura dupla e controle duplo (aquecimento para formação de espuma primeiro, seguido de resfriamento para moldagem), ampla faixa de temperatura .

Aplicações típicas : solados de calçados em EVA, espuma para equipamentos esportivos, espuma para interiores automotivos. Durante a produção, o molde é aquecido com uma máquina de óleo de alta temperatura para iniciar a formação da espuma e, em seguida, resfriado com um resfriador de água para a moldagem.

PARTE 02

Indústria da borracha

Subsegmento: Sulfurização por Compressão

Etapas típicas do processo : Máquina de vulcanização plana, aquecimento do molde.  

Equipamentos comuns para controle de temperatura :máquina de controle de temperatura de moldes de alta temperatura  

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Alta temperatura (160-200°C ou até mais), alta pressão (para superar a força de expansão da borracha) e grande capacidade térmica.

Aplicações típicas : moldes de pneus, anéis de vedação, retentores de óleo, vulcanização de produtos de borracha de silicone. Utiliza-se um forno de transferência de calor a óleo ou uma máquina de óleo de alta pressão e alta temperatura para fornecer uma temperatura de vulcanização estável para as placas aquecidas da máquina de vulcanização.

Subsegmento: Sulfetação de tanques de sulfurização

Etapas típicas do processo : Aquecimento e pressurização dentro do tanque. 

Equipamentos comuns para controle de temperatura : Forno de transferência de calor a óleo.

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Fornecer vapor saturado ou fonte de calor em alta temperatura. Requisitos de alta pressão para o sistema. 

Aplicações típicas : Tanques de vulcanização em larga escala para cabos, rolos de borracha e grandes produtos de borracha. Normalmente, fornos de óleo de transferência de calor são usados ​​para aquecimento, gerando vapor em alta temperatura ou diretamente como fonte de calor.

Subsegmento: Sulfetação por extrusão

Etapas típicas do processo : Circulação de ar quente ou aquecimento do tanque de sal fundido (linha de sulfetação contínua) .

Equipamentos comuns para controle de temperatura : Forno de transferência de calor a óleo .

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Fornecer continuamente alta temperatura estável e controle do consumo de energia .

Aplicações representativas : Sulfetação contínua de tiras de vedação de borracha, fios e cabos (linha CV). O forno de transferência de calor com óleo aquece o ar ou o sal fundido para que os produtos passem continuamente pelo túnel, completando o processo de sulfetação.

Subsegmento: Dimensionamento por Injeção de Pressão

Etapas típicas do processo : Controle da temperatura do molde .

Equipamentos comuns para controle de temperatura : Máquina de controle de temperatura de moldes (tipo óleo de alta temperatura) .

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Alta temperatura, alta precisão, resposta rápida .

Aplicações típicas : peças de borracha de precisão, moldagem por injeção de produtos de borracha com múltiplas cavidades (como anéis de vedação) .

Subsetores: Moldagem/Prensagem de Borracha

Etapas típicas do processo : Extrusora, Máquina de Moldagem Aberta, Resfriamento em Cilindros .

Equipamentos comuns para controle de temperatura : Resfriador , Controlador de temperatura de molde (tipo água) .

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Grande capacidade de refrigeração, resistência à corrosão (em contato com água de refrigeração) .

Aplicação representativa : Durante o processo de mistura, a água fria circula pela camisa da extrusora e pela parte interna dos rolos da máquina de moldagem aberta para resfriá-los, removendo rapidamente o calor gerado pelo cisalhamento e evitando que queimem.

PARTE 0 3

Outros  setores

Subsegmento: Materiais Compósitos

Etapas típicas do processo : RTM, SMC, LFT-D, etc.

Equipamentos comuns para controle de temperatura : Máquina de controle de temperatura de moldes  (tipo água/tipo óleo para alta temperatura) . 

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Alta temperatura, alta pressão (especialmente para moldes grandes), controle de temperatura em circuito duplo .

Aplicações típicas : componentes automotivos em fibra de carbono, moldagem de produtos em fibra de vidro. Os moldes precisam ser aquecidos rapidamente e manter uma uniformidade de temperatura extremamente alta.

Subsegmento: Reciclagem e granulação de borracha e plástico

Etapas típicas do processo : Resfriamento após a granulação

Equipamentos comuns para controle de temperatura : Resfriador (tipo refrigerado a água)

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Fornecimento contínuo de grande quantidade de água de resfriamento e capacidade de tratamento da qualidade da água. 

Aplicações típicas : Filamentos de plástico/borracha são resfriados e moldados em um tanque de água antes de serem granulados, e o resfriador mantém a temperatura constante da água de resfriamento.

Subsegmento: Laboratório

Etapas típicas do processo : Teste de materiais , ensaio de molde em pequena escala.

Equipamentos comuns para controle de temperatura : pequenos controladores de temperatura para moldes, pequenos resfriadores de água .

Requisitos essenciais para o controle de temperatura : Ampla faixa de temperatura, controle preciso de temperatura, tamanho compacto .

Aplicações típicas : Utilizado pelo departamento de P&D para testar o desempenho de novos materiais em diferentes temperaturas ou para produção experimental em pequena escala .

PARTE 0 4

1.

O número de canais de controle de temperatura pode ser aumentado de acordo com as diferentes necessidades.

Cada unidade pode operar de forma independente.

A conexão externa é prática. Basta inserir o tubo principal de água.

A temperatura de retorno da água pode ser controlada, e um instrumento de inspeção de temperatura de combustão a seco é fornecido para evitar esse problema.

Suporte para comunicação 485.

O controle de temperatura é preciso dentro de ±1 grau e é controlado por zonas.

Pré-aquecimento/resfriamento para manter o equilíbrio térmico.

Isso pode prolongar a vida útil do parafuso e da cabeça da matriz, além de melhorar a eficiência da produção.

2.

Precisão do controle de temperatura: PID ± 0,5/0,3℃

Conjunto de tubos de aço .

Método de controle: Utiliza microcomputadores importados ou (opcionalmente) controle PLC .

Proteção de segurança completa, indicação de falhas, sem necessidade de pessoal especializado para manutenção e assistência técnica .

3.

Controle independente de temperatura por zona .

Pré-aquecimento/resfriamento, manutenção do equilíbrio térmico .

Melhorar a aparência do produto .

Reduzir produtos defeituosos .

Prolongar a vida útil da máquina. Melhorar a eficiência da produção .

4.

Os cabeçotes dos compressores são importados da Europa e da América, e a tubulação é soldada utilizando o método de soldagem sem oxigênio.

A função de comunicação RS485 permite a gestão automatizada (opcional). A função de comutação da potência de aquecimento também está disponível.

A tubulação é feita de aço inoxidável, reduzindo a resistência e a formação de ferrugem. Utiliza componentes importados de alta qualidade e possui longa vida útil.

Método de controle: Microcomputadores ou PLCs importados são usados ​​para o controle (opcional).

A proteção de segurança é completa. As falhas são exibidas e a manutenção e o serviço não exigem pessoal especializado.

5.

A unidade está equipada com funções de proteção completas, incluindo proteção contra inversão de fase, alta e baixa tensão, sobrecarga térmica, baixo nível de líquido e congelamento, etc.

Adota uma estrutura integral soldada de alta resistência.

Utiliza compressores de marcas importadas da Europa, América e Japão.

O reservatório de água e o sistema de tubulação de água são feitos de aço inoxidável SUS304.

É equipado de série com interface remota de ligar/desligar e interface completa para transmissão de falhas, além de funções de comunicação opcionais, como RS485.

O método de controle adota controle automático por microcomputador ou controle por CLP (Controlador Lógico Programável).

AODE

A AODE atua há muitos anos no setor de controle de temperatura para borracha e plástico, possuindo vasta experiência prática e casos de sucesso na indústria. Oferecemos equipamentos padrão e soluções personalizadas. Aguardamos com expectativa a oportunidade de colaborar com parceiros do setor para impulsionar a modernização industrial com tecnologias inovadoras e construir um futuro promissor. 

Suzhou AODE Precise Equipment Co., Ltd.