Melhoria significativa na eficiência da moldagem.
Economia de energia e baixos custos operacionais.
Controle de temperatura de alta precisão.
Gestão Inteligente.
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Casa Nossos produtos Série de aquecimento Máquina de moldagem de alta temperatura e brilho UNIDADE DE CONTROLE DE TEMPERATURA DE MOLDE A VAPOR DE ALTO BRILHO BWS
Sem conectar caldeiras e outros equipamentos auxiliares de termostato externo, omitiu o complexo equipamento de caldeira (segurança de equipamentos de alta pressão e aprovação ambiental) e o Projeto de Gasoduto.
Elimine fios solúveis, marcas derretidas, corrugadas e marcas prateadas na superfície do produto.
Resolve completamente o problema do encolhimento da superfície de produtos plásticos.
Melhora o brilho da superfície, a rugosidade da superfície é semelhante ao espelho.
Os produtos não precisam de processamento de tinta spray, melhorando a taxa de produtos acabados em 20-30%.
Resolva o problema de fibras flutuantes em produtos de fibra e torne a qualidade do produto perfeita.
A moldagem de parede fina pode melhorar a liquidez da injeção, melhorar a qualidade e a intensidade do produto
O ciclo de moldagem por injeção de parede espessa pode ser reduzido em 60%, aumentar a liquidez e os efeitos de preenchimento do plástico
Condensação, liberação de calor, aceleração da velocidade do trocador de calor, aumento da taxa de aquecimento
Sem conectar caldeiras e outros equipamentos auxiliares de termostato externo, omitiu o complexo equipamento de caldeira (segurança de equipamentos de alta pressão e aprovação ambiental) e o Projeto de Gasoduto.
Resolver completamente o problema do vapor da caldeira não reciclável.
Pequeno volume pode ser compatível com diferentes máquinas, água quente de 180 ℃ pode substituir a caldeira, o que não é ecologicamente correto.
| ITEM | UNIDADE | MODELO | ||
| BWS-600 | BWS-800 | BWS-1600 | ||
| Fonte de energia | V/Hz | CA 3N-380/400V-50Hz (trifásico + terra) | ||
| Potência total | kW | 65 | 106 | 157 |
| Corrente total | UM | 100 | 160 | 236 |
| Modo de controle | PLC e IHM | |||
| Consumo máximo de água | kg | 70 | 125 | 184 |
| Temperatura do vapor saturado | °C | 182 | ||
| Potência da bomba de enchimento de água | kW | 0,75 | ||
| Potência da bomba de resfriamento | kW | 1,5 | 2.2 | 4 |
| Dimensão de entrada e saída de circulação de água fria/quente | Polegada | 1 ou 3/8 (6 saídas 6 entradas) | 1-1/4 ou 3/8 (10 saídas e 10 entradas) | 1-1/2 ou 3/8 (14 saídas e 14 entradas) |
| Dimensão da entrada de água de resfriamento | Polegada | 1-1/4 | 1-1/2 | 2 |
| Diâmetro de entrada de ar comprimido | Polegada | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
| Tamanho (C×L×A) | milímetros | 1450*700*1350 | 1750*900*1350 | 1950*950*1550 |
Melhoria significativa na eficiência da moldagem.
Economia de energia e baixos custos operacionais.
Controle de temperatura de alta precisão.
Gestão Inteligente.
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Controle preciso de temperatura para garantia de qualidade.
Alta eficiência e economia de energia.
Monitoramento e gerenciamento inteligentes.
Adaptável a diversos requisitos de processos.
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